深耕設備提質攻堅 筑牢生產平穩根基

設備是化工生產的核心根基，設備管理提質增效是保障設備高效運行、車間安全生產的關鍵舉措。今年公司全面推進設備提升專項工作，樣板車間、標桿崗位已成功打造，為全員設備提質工作樹立了標準、積累了經驗。我們對甲分車間自2015年投產至今，設備運行已有十余年，老舊設備占比高，工況老化問題突出，設備提升工作難度大、任務重，但也是破除生產瓶頸，實現提質增效的必經之路。

對甲分車間四條生產線，主機大型減速機長期存在密封失效問題，生產物料滲入變速箱，導致油質惡化，設備內部磨損加劇，十余年來未能徹底根治，不僅增加設備故障風險，提升維保成本，還影響生產連續性。同時年間生產工況為正壓反應，極易出現跑冒滴漏現象，加之車間人員配置緊張，現場整潔度難以維持，制約了車間整體生產管理水平提升。

立足公司整潔、有序、健康、平穩的設備提升標準，該車間將全力推進設備提升專項工作。聚焦老舊設備痛點難點，針對性開展減速機密封配件，建立設備定期巡檢、換油、保養臺帳，從源頭杜絕物料滲漏、設備磨損問題，徹底根冶多年設備頑疾。

常態化開展跑冒滴漏專項排查治理，細化設備包機制度，壓實崗位職責，做到隱患早發現、早處理。在人員緊張的現狀下，車間優化工作排班，細化衛生責任區域，常態化整理現場環境。以樣板崗位為標桿，對標先進，補齊短板，穩步實現設備運行平穩健康、生產現場整潔有序，全力助推公司設備提升工作落地見效。